双组分聚酯防水涂料属于双组分化学反应固化型防水材料。其中甲组分是由聚醚和异酸酯缩聚得到的异酸酯封端的预聚体,乙组分是由增塑剂、固化剂、增稠剂、促凝剂、填充剂组成的彩色液体:使用时将甲、乙两组分按比例混合均匀,涂刷在防水基层表面上,经常温交联固化,形成橡胶状弹性涂膜,从而起到防水作用。
产品特点
单组分聚氨酯防水涂料
单组分聚氨酯防水涂料,现场即开即用,施工方便。对基层含水率要求不苛刻,可在较潮湿的基面上施工,鼍可在相对湿度较大的条件下施工。
聚基酯涂膜拉伸强度高,延伸率高,弹性好,耐高、低温性能好,对基层收缩和开裂变形的适应性强。
一次涂刷可达1—3mm厚,涂膜密实,无针孔、无气泡。
粘结力强,在符台要求的各种基层上不需涂剧基层处理剂。
颜色可调,可满足不同客厂对表面色彩不同的人性化要求。
双组分聚氨酯防水涂料
双组分聚氨酯防水涂料固化后形成无接缝、完整的弹性防水层,提高了建筑工程的防水渗透能力,这是卷材防水无法达到的,尤其是涂膜具有较高的强度和延伸性,对基层开裂或伸缩的适应性强。
各基层粘接牢固,涂膜防水材料和混凝土、木材、金属、陶瓷、石棉瓦等具有较强的粘接力,也可作粘台剂使用。
施工简便,聚氨酯涂膜是一种冷施工的防水涂料,施工时仅需将甲、乙两组份按比例混匀,刷涂在防水基层上即可。
维修*,只须对损坏部位局部修补,仍可达到原有的防水效果,省时、省力、*。
环保型产品,产品气味小,减轻了对人和环境的影响与损害,是一种理想的焦油聚氨酯替代产品。
适用范围
适应于各种层面、地下室等建筑物防水工程。适用于民用与工业建筑的屋面及地下工程、**、桥梁、地铁、水坝等工程防水,鼍可用于厕浴间及水池、阳台、停车场等工程防水。更适合于形状复杂、管道纵横的部位防水工程。
施工工艺
单组分聚氨酯防水涂料
基层要求坚固、平整、无杂物,阴、阳角要做成圆弧形,阴角直径大于50mm,阳角直径大干10mm:配料与用量:根据施工用量,搅拌均匀使用。参考用量为1mm厚涂膜用量约为1.3-1.5kg/m2。
大面积防水施工:将混合涂料用橡胶或塑料刮板均匀涂布,要求厚度一致,一般为1.5-2.0mm,宜分3—4遍涂刷,后次涂刷应在前次涂剧固化成膜后,且呈垂直万向进行涂刷,一般为单独成膜,地下工程地板应增铺一层胎体增强材料。
涂膜厚度:地下工程为1.2--2.0mm,一般应为1.5mm,厕浴问不应小于1.5mm,暴露屋面工程采用多道防水时,每道厚度不小于1.2mm,在防水等级为111屋面一道设防时,防水厚度不小于2mm,在涂层问舢铺胎体增强材料时,胎体下面的涂层厚度不小于1.0mm,上面涂层不小于05mm。
饰面层施工:在刷实最后一遍涂料未固化前在表面稀撒干净砂粒:
保护层:涂膜防水层表面应按设计要求进行隔离保护。
双组分聚氨酯防水涂料
基层要求坚固、平整、无杂物,充分干燥,阴、阳角要做成圆弧形,阴角直径大于50mm,阳角直径大干10mm;配料与用量:根据施工用量,将甲乙组按比例混合,搅拌均匀使用。参考用量为:1mm厚涂膜用量约为1.3—1.5kg/m2。
大面积防水施工:将混合涂料用橡胶或塑料刮板均匀涂布,要求厚度一致,一般为1.5mm—2.0mm,宜分3—4遍涂刷,后次涂刷应在前次涂刷固化成膜后,且呈垂直方向进行涂刷,一般为单独成膜,地下工程地板应增铺一层胎体增强材料。
涂膜厚度:地下工程为1.2—2.00mm,一般应为1.5mm,厕浴间不应小于1.5mm,暴露屋面工程采用多道防水时,每道厚度不小于12mm,在防水等级为屋面一道设防时,防水厚度不小于2mm,在涂层问舢铺胎体增强材料时,胎体下面的涂层厚度不小于1.0mm,上面涂层不小于0.5mm。
饰面层施工:在刷实最后一遍涂料未固化前在表面稀撒干净砂粒;
保护层:涂膜防水层表面应按设计要求进行隔离保护。